Nasze produkty
Zgrzewarka ultradźwiękowa
Wprowadzenie do zasad
Seria LJL-X20 to nowa generacja maszyn do wiązek przewodów o mocnej konstrukcji i powierzchni łączenia do 40mm2. Jego lekka i precyzyjna konstrukcja jest najbardziej odpowiednia dla niestałego środowiska pracy, co oznacza, że ta sama wersja uprzęży może być używana do uprzęży stacjonarnej, płytowej lub mobilnej, co zmniejsza również koszty użytkowników. Zalety: mała objętość i niewielka waga. Ten sam typ maszyny do wiązek przewodów ma funkcję wymiany typu płyty i typu stołu. Tańsza sekcja przechowywania i spawania części zamiennych wynosi od 0,2 mm2 do 40 mm2. Operacja jest bezpieczna i stabilna. Funkcja automatycznej korekty jest łatwa w utrzymaniu. Obsługa i narzędzia zamienne są proste, szybkie i bezpieczne. Konstrukcja jest prosta i precyzyjna, wysokie bezpieczeństwo pracy, innowacyjny system instalacji zmniejsza wagę sprzętu i może komunikować się z wieloma maszynami. Zasilanie od 2000W do 4000W.
Model: LJL-X2020
Częstotliwość: 20K
Moc wyjściowa: 2000 W
Napięcie zasilania: 220 V, 50/60 Hz
Maksymalny prąd: 15A
Standard zasilania: czyste, suche sprężone powietrze 6,5 bara (94 psi)
Forma kontrolna: mikrokomputer jednoukładowy
Rozmiar pudełka: 500*400*120mm
Rozmiar ramy: 340*180*242mm
Maksymalna pojemność spawania: 16mm2
Model: LJL-X2030
Częstotliwość: 20K
Moc wyjściowa: 3000 W
Napięcie zasilania: 220 V, 50/60 Hz
Maksymalny prąd: 15A
Standard zasilania: czyste, suche sprężone powietrze 6,5 bara (94 psi)
Forma kontrolna: mikrokomputer jednoukładowy
Rozmiar pudełka: 500*400*120mm
Rozmiar ramy: 340*180*242mm
Maksymalna pojemność spawania: 25mm2
Model: LJL-X2040
Częstotliwość: 20K
Moc wyjściowa: 4000 W
Napięcie zasilania: 220 V, 50/60 Hz
Maksymalny prąd: 30A
Standard zasilania: czyste, suche sprężone powietrze 6,5 bara (94 psi)
Forma kontrolna: mikrokomputer jednoukładowy
Rozmiar skrzynki elektrycznej: 550*420*220mm
Rozmiar ramy: 470*220*262mm
Maksymalna pojemność spawania: 40mm2
Wysokiej jakości parametry systemu sprzętowego (charakterystyka techniczna generatora ultradźwiękowego)
Może ustawić czas i moc, aby zapewnić stabilną jakość spawania.
Granice rozszerzonej kontroli procesu
Zakres pełnej amplitudy drgań jest regulowany w zakresie 0-100% i zapewnia stałą moc.
Ochrona przed nadmierną temperaturą
Zabezpieczenie nadprądowe
Ochrona przed przeładowaniem
Automatyczna regulacja częstotliwości w czasie rzeczywistym z pamięcią
Samodiagnoza i wyświetlanie, alarm dźwiękowy, logiczne wyjście sygnału elektrycznego (używane do sterowania innymi urządzeniami automatyki)
Wyświetlaj informacje o lokalizacji usterki bezpośrednio, aby ułatwić rozwiązywanie problemów
Międzynarodowy znormalizowany interfejs RS485, który może być używany do urządzeń komunikacyjnych z zewnętrznym komputerem PC
Cyfrowy wyzwalacz opóźnienia. Dokładnie kontroluj czas fali ultradźwiękowej, aby zapewnić stabilność spawania.
Charakterystyka spawarki do wiązek przewodów
Gęstość przekroju części do zgrzewania ultradźwiękowego jest lepsza i nie jest łatwo utworzyć wnękę.
Współczynnik oporu zgrzewania ultradźwiękowego jest bardzo niski lub bliski zeru, przewodność jest lepsza, a trwałość eksploatacyjna poprawiona.
Spawanie ultradźwiękowe nie spowoduje akumulacji ciepła, co doprowadzi do lokalnego wzrostu temperatury, powodując spalenie metalu i inne zagrożenia jakościowe.
Spawanie ultradźwiękowe jest mniej podatne na zewnętrzną wilgoć, kurz, olej i gaz oraz inne niekorzystne czynniki, a nie jest łatwo wytworzyć niekorzystne warunki, takie jak korozja i utlenianie części metalowych, co skutkuje słabą przewodnością elektryczną
Pogorszenie wydajności transmisji sygnału.
Spawanie ultradźwiękowe części metalowych, po długotrwałym użytkowaniu, nie spowoduje spadku przewodności elektrycznej na skutek korozji i utleniania drutu miedzianego wewnątrz punktu spawania, co skutkuje awarią funkcjonalną.
Zgrzewanie ultradźwiękowe może zminimalizować wpływ temperatury materiału (temperatura strefy zgrzewania nie przekracza 50% bezwzględnej temperatury topnienia zgrzewanego metalu), aby nie zmieniać struktury metalu,
Dzięki temu jest bardzo odpowiedni do zastosowań spawalniczych w polu elektronicznym.
W porównaniu ze zgrzewaniem oporowym, zgrzewanie ultradźwiękowe ma zalety długiej żywotności, krótszego czasu naprawy i wymiany oraz łatwej do zrealizowania automatyzacji.
Spawanie ultradźwiękowe można przeprowadzić między tym samym metalem a różnymi metalami, co zużywa znacznie mniej energii niż spawanie elektryczne.
Spawanie ultradźwiękowe to najbardziej zaawansowana, wygodna, chroniąca środowisko i energooszczędna technologia połączeń elektrycznych
Do spawania można stosować niskie wymagania dotyczące spawania powierzchni metalowych, utleniania lub galwanizacji
Krótki czas spawania, bez topnika, gazu, lutowia
Brak iskry, blisko spawarki na zimno
Minimalny wymóg przygotowania przed spawaniem może zaoszczędzić pracę
Prosty proces kończy się w ciągu jednej sekundy.
Niski koszt inwestycji i koszt wymiany formy
Lekka ergonomiczna konstrukcja, trwała siła spawania, dwie powłoki
Łatwy w użyciu:
Zintegrowany system i stałe parametry spawania zapewniają jakość spawania
Nie ma potrzeby zatrudniania wykwalifikowanych pracowników, obsługa sprzętu wymaga tylko jednego dnia szkolenia
Wymiana formy jest prosta i szybka, nie ma potrzeby ponownej kalibracji, ogranicza przestoje i koszty produkcji
Łatwy w instalacji, konserwacji i obsłudze
GORĄCA SPRZEDAŻ PRODUKTU
Jakość na pierwszym miejscu, bezpieczeństwo gwarantowane
